Impianto di trattamento delle acque reflue durante il funzionamento

L'impianto di trattamento delle acque reflue della società Fidel Dreher è stato equipaggiato con una tecnologia all'avanguardia e i più alti standard di qualità. Poiché l'impianto di biogas è adiacente a una zona residenziale, durante la fase di progettazione si è prestata attenzione alla prevenzione degli odori e alla protezione dal rumore.

Con l'innovativo bio-reattore, si possono produrre fino a 3.600 m³ di biogas al giorno. Questo corrisponde a una potenza fino a 1000 kW. (Immagine simbolo: Depositphotos)

Per molte aziende, un impianto di trattamento delle acque reflue è l'unica cosa da fare. L'azienda Fidel Dreher trasforma la frutta in succhi di frutta, concentrati e puree. L'azienda, con sede nella regione del Lago di Costanza, produce circa 136.500 m³ di acque reflue all'anno dalla lavorazione delle mele, che in precedenza venivano trattate con un processo di trattamento biologico aerobico in funzionamento a lotti e scaricate indirettamente attraverso un impianto di trattamento delle acque reflue municipali.

A causa dell'espansione della produzione, l'impianto di trattamento delle acque reflue esistente doveva essere ampliato. L'obiettivo era quello di passare al trattamento delle acque reflue a funzionamento continuo oltre all'estrazione di biogas dalle acque reflue da trattare. In linea con la filosofia aziendale di Fidel Dreher, il nuovo stabilimento è stato dotato di tecnologia all'avanguardia e dei più alti standard di qualità.

Oltre a un reattore anaerobico ad alte prestazioni Biomar AHPx con un innovativo sistema di scarico dei gas, l'intero impianto è stato dotato di tecnologia fieldbus e un sistema di accesso remoto separato è stato impostato su due server separati. Il sistema di accesso remoto permette il funzionamento a distanza dell'impianto e la gestione delle informazioni e degli allarmi via e-mail e SMS.

I server separati permettono una separazione fisica del controllo e della registrazione dei dati e quindi la massima sicurezza possibile del sistema in caso di guasto del server.

Spazio limitato

Una sfida nella costruzione della struttura era lo spazio estremamente limitato disponibile. La conversione o la nuova costruzione doveva quindi essere effettuata durante le operazioni in corso. I vecchi componenti dell'impianto dovevano essere smantellati prima che i nuovi componenti dell'impianto potessero essere eretti nello stesso posto. Per garantire allo stesso tempo un trattamento sicuro delle acque reflue, il nuovo impianto è stato costruito e messo in funzione in tre fasi di costruzione in un periodo di soli sette mesi.

Il controllo del sistema è stato permanentemente adattato alle condizioni mutevoli durante questo periodo.

Confina con una zona residenziale

"Per ragioni di tempo, si è dovuto rinunciare alla messa in funzione idraulica con acqua chiara", spiega un dipendente della società Fidel Dreher. "La messa in funzione a caldo è stata quindi effettuata direttamente con le acque reflue originali durante il funzionamento. È stato completato con successo e secondo il nostro programma specificato".

L'intero impianto è stato in funzione per un anno buono. Consiste in un pre-trattamento delle acque reflue tramite vaglio a tamburo e flottazione. Questo è seguito dalla produzione di biogas e dalla degradazione del COD di circa il 90 per cento nel reattore anaerobico Biomar AHPx ad alte prestazioni.

Prima di essere scaricate nel sistema fognario, le acque reflue vengono trattate fino alla qualità richiesta per lo scarico indiretto attraverso uno stadio di attivazione aerobica con separazione dei fanghi. Il biogas ottenuto viene trattato mediante desolforazione ed essiccazione. Viene utilizzato nell'impianto per la generazione di vapore e attraverso un'unità di cogenerazione per la generazione di energia e calore.

Poiché l'impianto di trattamento delle acque reflue è direttamente adiacente a una zona residenziale, durante la fase di progettazione è stata prestata particolare attenzione alla prevenzione degli odori e alla protezione dal rumore. Così, tutta l'aria di scarico estratta viene trattata tramite biofiltri. Durante la costruzione, sono stati usati componenti a basso rumore come ventilatori insonorizzati e una torcia a gas insonorizzata. Inoltre, il sistema di alimentazione e scarico dell'aria nell'edificio tecnico è isolato acusticamente.

Potete saperne di più su impianti di acque reflue complessi e funzionanti (durante il funzionamento in corso) sotto

www.envirochemie.com

 

 

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