Energia: l'industria europea nasconde un enorme potenziale di risparmio
Il forte aumento dei costi energetici è attualmente di gran lunga la sfida più grande per le aziende industriali europee, come dimostra uno studio condotto in 19 Paesi europei dalla piattaforma di innovazione di prodotto Aras. Tuttavia, molte aziende si sono finora limitate a misure di risparmio piuttosto superficiali. Un approccio strutturato, invece, è l'eccezione in tutta Europa. Eppure le aziende potrebbero dimezzare il loro consumo energetico in questo modo.
LED al posto delle lampade a incandescenza, porte sigillate o isolamento termico retrofit per il capannone: molte aziende hanno già implementato queste misure in risposta all'aumento dei costi energetici. "Questo significa che il primo passo è stato fatto, ma il potenziale di risparmio più grande è ancora incolto", afferma Jens Rollenmüller, amministratore delegato di Aras Germania. "I costi energetici, un tempo trascurabili a causa del loro basso impatto, potevano essere distribuiti in modo approssimativo sull'intero portafoglio prodotti. L'aumento dei prezzi dell'elettricità, del petrolio, del gas e di altri prodotti costringe ora le aziende a ripensare a una maggiore trasparenza. Solo se sono consapevole di quale componente del mio prodotto causa il maggior consumo di energia, posso ottimizzarlo in tal senso, anche per cose apparentemente piccole come l'imballaggio in plastica del prodotto finito". Un audit energetico così sistematico, con un'analisi precisa dei dati raccolti, offre alle aziende una visione ancora più approfondita della loro intera catena del valore. La valutazione di tutte le informazioni rilevanti costituisce quindi la base per una produzione ottimizzata dal punto di vista energetico. Rispetto allo stato attuale, in questo modo è possibile risparmiare la metà dell'energia utilizzata.
Gemello digitale anziché elenco Excel
In passato, semplici elenchi Excel erano sufficienti per una ripartizione approssimativa dei costi, ma non consentivano un'analisi precisa. "Per scoprire in modo trasparente tutti i fattori di costo, le aziende devono iniziare a raccogliere, misurare e valutare anche i dati relativi all'energia. Su questa base, le aziende possono creare un gemello digitale o ampliarlo per includere i dati sul consumo energetico. Questo apre nuove possibilità: Da un lato, le aziende ricevono un'istantanea del prodotto con un elenco di tutte le singole parti e i relativi costi energetici in tempo reale. Dall'altro, le aziende possono utilizzare questi dati nel reparto di ricerca e sviluppo, ad esempio, per sfruttare il potenziale di ottimizzazione già nella fase di progettazione", afferma Rollenmüller, amministratore delegato di Aras.
Il potenziale di risparmio può essere determinato dai dati esistenti
Gran parte dei dati necessari per questo gemello digitale sono già raccolti nelle aziende, ora queste informazioni devono essere collegate in modo significativo. Alla luce della pressione competitiva internazionale, l'esperto di PLM esorta a una rapida implementazione: "Indipendentemente dall'evoluzione della situazione geopolitica, i prezzi dell'energia non torneranno al vecchio livello. Pertanto, l'industria deve adattare tempestivamente la propria produzione, affidandosi a soluzioni software stabili e rapidamente configurabili".
Si tratta di un approccio che aiuta le aziende nel loro percorso verso la neutralità climatica e allo stesso tempo riduce in modo massiccio i costi. La crisi energetica è attualmente il principale ostacolo per le aziende sulla strada della sostenibilità, come dimostra lo studio Aras "Europe's Changing Industry". Per conto della piattaforma di innovazione di prodotto sono stati intervistati oltre 440 top decision-maker di 19 Paesi europei.
Fonte: Aras. Lo studio è disponibile all'indirizzo questo link disponibile per il download gratuito.
