La démolition mixte en circuit fermé - une innovation
Au moins à Oberglatt, dans le canton de Zurich, le secteur de la construction réussit à passer du recyclage à une véritable économie circulaire. C'est ce que montrent deux innovations. L'une d'entre elles est le nouveau centre de traitement des déchets de construction appelé EbiMIK.
Le 8 juin, à l'occasion de la journée du recyclage des entreprises Eberhard, les autorités, les politiques et les journalistes ont pu jeter un premier coup d'œil en exclusivité dans les coulisses du centre de traitement des déchets de construction. EbiMIK (Eberhard - matériaux en circuit fermé), qui est sur le point d'être mis en service. Une visite intéressante a montré de manière impressionnante la taille du nouveau centre, avec une surface au sol d'environ 20'000 mètres carrés, ainsi que les six robots intelligents, le cœur de l'installation de traitement des déchets de démolition mixtes.
Traitement intelligent des déchets de construction
Le nouveau centre traitera les déchets de démolition mixtes pour en faire des matières premières secondaires de haute qualité, comme l'a expliqué Patrick Eberhard sur place. C'est d'ailleurs une nécessité urgente, car un cycle des matériaux de construction qui fonctionne est la base de toute économie circulaire.
Ces chiffres sont impressionnants : En Suisse, la déconstruction de bâtiments produit chaque année environ 7,5 millions de tonnes de déchets de construction, soit deux fois plus que les déchets ménagers. Les déchets issus de la déconstruction se composent de deux tiers de béton de démolition, d'un quart de démolition mixte et de déchets de construction encombrants. Aujourd'hui, les déchets de démolition mixtes sont généralement mis en décharge ou réutilisés avec une qualité inférieure (downcycling). Cela devrait changer à l'avenir, et EbiMIK offre une solution. En effet, avec l'installation d'Oberglatt, les exploitants transforment les déchets de démolition mixtes en nouveaux matériaux de valeur. Une nouvelle technique de procédé efficace est utilisée.
Patrick Eberhard explique ainsi le déroulement de la visite : "Les matériaux sont d'abord prétriés par une pelle trieuse et grossièrement broyés par un Sizer. Ensuite, deux lignes de robots équipées chacune de trois bras de préhension débarrassent les matières minérales des substances étrangères comme le plastique, le plâtre, le bois, les métaux légers, etc. L'intelligence artificielle des robots reconnaît les matériaux grâce à des boîtiers de capteurs. Un robot peut trier des pièces lourdes pesant jusqu'à 30 kilos, ce qui, selon la Suva, n'est pas autorisé et donc pas réalisable par l'homme. L'homme serait certes toujours meilleur pour le tri, mais seulement pour une courte durée. Les robots garantissent des performances constantes pendant 24 heures et une qualité fiable avec jusqu'à 12'000 prélèvements précis par heure".
À côté de la halle de traitement proprement dite se trouve une autre halle : il s'agit de l'imposant entrepôt de matières premières, dans lequel l'exploitant peut stocker 60 000 tonnes de matières premières secondaires. Selon l'application, ces matières premières font l'objet d'un fractionnement supplémentaire.
Béton circulaire avec moins d'émissions de CO2
L'entreprise avait encore une autre innovation en réserve lors de la journée du recyclage : la livraison du premier mètre cube de béton "zirkulit" en mai 2021 pour trois immeubles d'habitation a marqué le début de l'ère du béton circulaire. Avec l'utilisation de 1850 mètres cubes de ce béton circulaire, le maître d'ouvrage économise environ 3200 tonnes de matières premières primaires, comme l'ont calculé les représentants de l'entreprise. De plus, cette nouvelle technologie permet de stocker du CO2 dans le béton et de réduire ainsi l'empreinte carbone du projet de construction de 18 500 kilogrammes.
Un grand potentiel
Selon Eberhard, le potentiel du béton circassien est énorme. En théorie, le secteur de la construction en Suisse pourrait éliminer 7,5 millions de tonnes de déchets par an tout en stockant plus de 42 millions de kilogrammes de CO2 dans le béton. La technologie est prête à être commercialisée et l'expansion nationale a été lancée avec l'entreprise bernoise Kästli AG, précise l'entreprise.
Martin Eberhard, CEO des entreprises Eberhard : "Avec le nouveau centre de traitement des déchets de construction EbiMIK et le nouveau béton zirkulit, nous atteignons le point de basculement de l'économie de recyclage vers l'économie circulaire. Nous permettons la transformation vers la nouvelle ère de la construction circulaire - en préservant la valeur, en ménageant les ressources et en optimisant l'environnement".
Le nouveau centre de traitement des déchets de construction EbiMIK sera officiellement inauguré le 24 septembre 2021.
Source : Eberhard Unternehmungen
