En avant toute avec le nouveau système ERP

L'entreprise traditionnelle Boesch Motorboote a choisi ams.erp Solution AG comme fournisseur ERP. L'accent mis sur les lots de taille 1+ a été déterminant.

L'entreprise traditionnelle Boesch Motorboote a choisi la solution d'ams.erp comme nouveau système ERP. (Image : capture d'écran boesch.swiss)

Le nom de Boesch Motorboote jouit d'une excellente réputation parmi les propriétaires de bateaux et les amateurs de sports nautiques du monde entier. Fondée en 1920, cette entreprise suisse riche en traditions compte parmi les concepteurs et les constructeurs de bateaux de sport en bois et de cruisers adaptés à la côte les plus renommés. Cela se traduit notamment par le fait que de nombreux championnats du monde de ski nautique ont été disputés avec des bateaux Boesch et que les produits du lac de Zurich ne sont pas seulement considérés comme des équipements de sport et de loisirs, mais aussi comme des placements à long terme. L'entreprise montre également son rôle de pionnier dans le développement et l'utilisation de concepts novateurs tels que le gouvernail à bosses pour des propriétés de navigation optimales ou l'utilisation de matériaux de revêtement innovants. Afin de consolider son excellente position sur le marché, les responsables ont maintenant décidé d'implémenter le système ERP de gestion multiprojets ams.erp. Cette solution standard, adaptée aux exigences spécifiques de la taille de lot 1+, avait été recommandée par un conseiller de sélection externe et doit permettre d'optimiser le déroulement des projets grâce à des données actualisées à tout moment.

Pleine puissance dans un nouvel environnement système

Jusqu'à présent, le fabricant suisse utilisait deux logiciels parallèles avec des points forts différents. Il s'agissait d'une part d'une solution pour la comptabilité financière, la saisie du temps de travail et la gestion générale des projets, et d'autre part d'un logiciel GPAO vieillissant qui avait été fortement adapté au fil du temps aux processus de Boesch. Ce dernier, en particulier, était de moins en moins en mesure de répondre aux exigences croissantes des clients et des fournisseurs à tous les niveaux. "Avec notre ancien environnement système, il n'était plus possible de réaliser entièrement les délais de livraison et de projet plus courts exigés aujourd'hui, surtout dans le contexte des exigences de produits de plus en plus spécifiques aux clients", explique Marcel Stricker, chef de projet ERP, pour décrire la situation de départ qui a conduit à la recherche d'un système ERP.

Dès le début du processus d'évaluation, les responsables de Boesch se sont adressés à un conseiller en sélection indépendant avec un catalogue d'exigences qui devait leur fournir un aperçu complet des options de système entrant en ligne de compte et de leurs avantages et inconvénients. Il est rapidement apparu qu'à l'avenir, il faudrait travailler uniquement avec une solution globale intégrée au lieu de la double solution utilisée jusqu'alors. Après un premier aperçu des possibilités existantes et des ressources probablement nécessaires, il a été question d'ajouter des fonctionnalités de gestion du matériel aux composants logiciels utilisés pour la gestion des projets, la saisie du temps de travail et la comptabilité financière. Afin d'obtenir une bonne comparaison avec d'autres systèmes cohérents, le consultant a ensuite mis en avant ams.erp. Les décideurs de l'entreprise ont suivi son avis, estimant que le logiciel était le mieux adapté au domaine d'application défini : "Lors des présentations et dans le cadre d'un avant-projet, le système a rapidement su nous convaincre", confirme Marcel Stricker.

Économies sur les temps de préparation des matériaux

La focalisation d'ams.erp sur la fabrication unitaire, à la commande et de variantes a joué un rôle décisif. " Le nouveau système devait pouvoir reproduire de manière flexible notre énorme profondeur de fabrication, les nombreuses spécialités liées aux clients et les nombreux articles spécifiques à Boesch ", ajoute l'expert en ERP. Dans ce contexte, il décrit la possibilité de pouvoir consulter à l'avenir tous les stocks de marchandises et les dates de livraison toujours au jour le jour et en temps réel comme l'un des critères fonctionnels les plus importants dans la décision en faveur d'ams.erp. Les rondes de contrôle dans l'entrepôt, qui étaient jusqu'à présent nécessaires en raison du travail avec des données obsolètes, ne seront plus nécessaires à l'avenir. Dans ce contexte, il considère en outre comme très important le contrôle des ruptures de stock intégré dans ams.erp, qui s'effectuera désormais également au jour le jour et informera à temps des pénuries de matériel. L'ancien système ne permettait de représenter la surconsommation d'articles que de manière limitée ou retardée.

Sur le plan des processus et de la gestion d'entreprise, les constructeurs de bateaux suisses espèrent surtout réaliser d'immenses économies sur les temps de préparation du matériel grâce à la suppression des contrôles des stocks en cours d'année. En outre, l'enregistrement des stocks doit pouvoir être massivement optimisé, de sorte que les collaborateurs chargés de la gestion des matériaux et des stocks aient plus de temps à consacrer à des tâches à valeur ajoutée grâce à l'allègement de la charge de travail. Une particularité organisationnelle s'ajoute au fait que le nouveau système ERP sera également utilisé par la société sœur Boesch Classic Boats Services AG. Il s'agit principalement de coordonner l'approvisionnement en matériel via une centrale d'achat.

Source et informations complémentaires : http://www.ams-erp.com

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