Rétrospective du colloque zurichois sur la logistique : expériences et tendances de la pratique

Le mardi 10 mai 2022, le colloque zurichois sur la logistique a pu se tenir à nouveau au Dozentenfoyer de l'ETH Zurich après une pause de deux ans due au "Covid-19". Environ 70 invités ont profité de l'occasion pour un échange d'idées animé au cours des quatre présentations. Il ne fallait pas manquer ensuite une vue sur un magnifique coucher de soleil sur la ville de Zurich.

"Pas de construction mécanique sans logistique

Frank Brinken, président et fondateur de BB Intec AG à Rotkreuz et titulaire de divers mandats de surveillance et de conseil d'administration, a déclaré : "Pas de construction de machines sans logistique". Il a illustré de manière impressionnante que les machines-outils sont la mère de toutes les machines. Sans machines-outils, pas de produits industriels. La plus grande part du marché mondial (35%) dans la production de machines-outils revient à l'Europe, avec un chiffre d'affaires d'environ 28 milliards d'euros (2017). euros (2019). Brinken explique clairement que de telles machines, qui peuvent comporter jusqu'à 12 000 pièces, nécessitent non seulement de bonnes relations à long terme avec les fournisseurs, mais aussi un important préfinancement. La diversité exigée par les clients résulte de la combinaison de machines de base avec différents composants et sous-ensembles spécifiques. Dans le développement des produits ; par exemple aussi par le "design-to-shipment", il est possible d'économiser des coûts et du temps de transport. Pour les composants de qualité, il n'existe que trois clusters mondiaux : l'Europe avec l'Italie, le sud de l'Allemagne, la République tchèque et la Suisse, Taiwan et le Japon. Jusqu'à présent, la construction mécanique a été majoritairement épargnée par les crises actuelles. Mais celui qui s'attaque dès aujourd'hui en Europe aux trois plus grands défis, comme le dilemme des petites quantités, le sourcing et les coûts de transport, est bien armé pour l'avenir, résume Brinken.

Comment réduire la valeur des stocks

Mme Dr Gesine Moritz, responsable de la division Supply Chain Management et membre de la direction de Woodpecker AG Frauenfeld, a ensuite présenté son point de vue sur le "changement dans le commerce". Elle a montré en images le chemin parcouru par Woodpecker AG, qui est passé de commerçants locaux dispersés à une organisation de vente orientée vers l'avenir et couronnée de succès, axée sur les processus. La logistique a été le facteur de réussite décisif. Des niveaux de service ont été élaborés et mis en œuvre. Par exemple, les nouvelles commandes de clients passées avant 17 heures sont garanties d'être livrées le lendemain. En trois ans, la valeur des stocks a été réduite de plus de 20% et la rotation des stocks est passée de 2,5 à 4,5. Les plus grandes pierres d'achoppement de cette transformation ont également été les plus grands facteurs de réussite : NOUS, les hommes. La communication régulière avec les collaborateurs, l'implication dès le début selon la devise "faire des personnes concernées des parties prenantes", la confiance et la responsabilisation ainsi que la mise à l'écart des personnes qui freinent ont particulièrement fait leurs preuves.

La numérisation rencontre l'automatisation

L'avenir est numérique ! C'est ce qu'a démontré Daniel Gilgen, CEO adjoint et responsable de la division Systèmes chez Gilgen Logistics AG Oberwangen, en abordant le thème "La numérisation rencontre l'automatisation". Gilgen a donné un aperçu approfondi de la mise en œuvre de la continuité sans faille des données tout au long du cycle de vie des installations logistiques. L'approche innovante de Gilgen Logistics AG relie les technologies les plus modernes, comme la réalité augmentée, le jumeau numérique, le serveur cloud et GS1 Digital Link, aux systèmes des clients et des fabricants et les réunit avec l'intralogistique. Les données peuvent être consultées à tout moment et de partout en temps réel via le cloud. Toutes les informations pertinentes sont ainsi accessibles aux personnes concernées sous la forme adéquate. L'utilisation de la réalité augmentée dans le processus de vente permet par exemple aux clients potentiels de visiter virtuellement le concept d'installation élaboré, avec la possibilité de le vérifier directement dans le monde virtuel. La première installation numérique individuelle a été mise en service à l'automne 2021 dans la centrale de distribution de Denner à Lyss. Après peu de temps déjà, une productivité accrue a été constatée chez les clients finaux et les fournisseurs.

Projet de recherche commun

Werner Züllig, directeur technique de Geberit Produktions AG Jona, et le professeur Andreas Kunz, directeur de l'Innovation Center Virtual Reality de l'ETH Zurich, ont clôturé le colloque zurichois de cette année sur la logistique. Ils ont donné un aperçu des résultats passionnants d'un projet de recherche commun sur le thème "Virtual Reality in the workplace design". Des processus standardisés stables doivent garantir, avec le système de production Geberit, que les postes de travail manuels peuvent également être améliorés tout en évitant le gaspillage des ressources. Dans le projet de recherche commun, les postes de travail ont été évalués entièrement dans le monde virtuel avec la méthode MTM et les potentiels d'amélioration ont été relevés. Les avantages sont une génération de trésorerie durablement élevée, même pour les petites quantités, ainsi que des marges opérationnelles nettement supérieures à la moyenne de l'industrie. Geberit fait consciemment avancer cette initiative stratégique de numérisation et y voit une grande opportunité de création de valeur réelle sur le site suisse.

Source et informations complémentaires